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減壓精餾儀為滿足生產(chǎn)的需要,還需考慮哪幾項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)

點(diǎn)擊次數(shù):1406 更新時(shí)間:2022-02-24
  減壓精餾儀在精餾過(guò)程中,由塔釜產(chǎn)生的蒸汽沿塔逐板上升與來(lái)自塔頂逐板下降的回流液在塔板上多次部分汽化部分冷凝,進(jìn)行傳熱與傳質(zhì),使混合液達(dá)到一定程度的分離。回流是精餾操作的必要條件,塔頂?shù)幕亓髁颗c采出量之比稱為回流比。回流比是精餾操作的主要參數(shù),它的大小直接影響精餾操作的分離效果和能耗。若塔在小回流比下操作,要完成分離的任務(wù),則需要無(wú)窮多塊塔板,在工業(yè)上是不可行的。若在全回流下操作,既無(wú)任何產(chǎn)品的采出,也無(wú)任何原料的加入,塔頂?shù)睦淠喝糠祷氐剿?,這在生產(chǎn)中無(wú)任何意義。但是,由于此時(shí)所需理論板數(shù)少,易于達(dá)到穩(wěn)定,故常在科學(xué)研究及工業(yè)裝置的開停車及排除故障時(shí)采用。
 
  減壓精餾儀利用混合物中各組分具有不同的揮發(fā)度,即在同一溫度下各組分的蒸氣壓不同這一性質(zhì),使液相中的輕組分(低沸物)轉(zhuǎn)移到氣相中,而氣相中的重組分(高沸物)轉(zhuǎn)移到液相中,從而實(shí)現(xiàn)分離的目的。該裝置由玻璃塔釜,玻璃塔節(jié),玻璃塔頭,玻璃采出液收集罐,塔釜加熱系統(tǒng),塔節(jié)保溫系統(tǒng),回流比控制系統(tǒng),抽真空控制系統(tǒng)組成。適用于常壓或減壓下進(jìn)行石油餾分、醇、醚,以及中藥揮發(fā)油等的精餾,具有分離效率高、操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。
 
  減壓精餾儀對(duì)接管口的許用載荷要低于一般鋼制壓力容器管口的許用載荷,假如不銹鋼板蒸餾釜管路控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)不科學(xué),在實(shí)際操作工作狀況下能造成管口的部分地應(yīng)力超出允許載荷,則對(duì)接處將將會(huì)產(chǎn)生爆瓷毀壞。
 
  減壓精餾儀作為主要用于傳質(zhì)流程的塔設(shè)備,首先務(wù)必使氣液兩相能充足接觸,以獲得較高的傳質(zhì)效率。此外,為滿足生產(chǎn)的需要,減壓精餾儀還得考慮下列各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn):
 
  (1)生產(chǎn)能力大。在較大的氣(汽)液流速下,仍不致發(fā)生很多的霧沫夾帶、攔液、或液泛等破壞正常使用的現(xiàn)象;
 
  (2)使用穩(wěn)定、彈性大。當(dāng)塔設(shè)備的氣(汽)液負(fù)荷量有較大波動(dòng)時(shí),仍能在較高的傳質(zhì)效率下進(jìn)行穩(wěn)定的使用,并且塔設(shè)備應(yīng)保證能長(zhǎng)期穩(wěn)定使用;
 
  (3)流體流動(dòng)的阻力小,即流體通過(guò)塔設(shè)備的壓降小。這將大大節(jié)省生產(chǎn)中的動(dòng)力消耗,以降低正常使用費(fèi)用。對(duì)于減壓精餾使用,較大的壓力降還將使系統(tǒng)沒(méi)法維持的真空度;
 
  (4)構(gòu)造簡(jiǎn)單、材料耗用量小,生產(chǎn)制造和安裝非常容易。這能夠減少基建流程中的投資費(fèi)用;
 
  (5)耐腐蝕和不容易堵塞,方便使用、調(diào)節(jié)和檢修。

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